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VDE 0620-1 那套插头插座量规，开箱常常是十几件：有测插脚直径的，有测插孔最小开口宽度的，有测插孔最大孔宽的，还有测最少拔出力、测互换性的。很多人拿到手就按盒子里的顺序一件件试，试完写一句「合格」。问题在于，这套量规不是一条流水线，每一件只对某一个尺寸负责，用错了顺序，前一件造成的变形会直接影响后一件的读数。

先按检验对象分组

粗略分三类就够了。第一类是插脚相关：插脚直径、插脚间距、插脚长度与平行度；第二类是插孔相关：触点插孔的最小开口宽度、最大孔宽、孔距；第三类是配合相关：最少拔出力、测试插头的互换性。同一类里再分通端和止端。

DIN-VDE 0620-1-Lehre 2 到 Lehre 9 这几件，就是按这个思路分工的：Lehre 6 管插脚直径，Lehre 7 管插脚距离，Lehre 8 是插孔最大孔宽规，Lehre 9 是互换性测试插头，Lehre 2 同时涉及最小开口宽度和最少拔出力。把图号和检项对应清楚，是这套量规最基本的一步。

顺序：先尺寸，后配合

建议先做纯尺寸类的通止检查，再做需要插拔的配合类检查。原因很实际：拔出力规和互换性测试插头本身有一定的插入力，反复插拔会在软质插孔上留下压痕，甚至把弹性触点撑开一点。如果先做这些，再回头量开口宽度，测到的已经不是出厂状态了。

• 量规和试件都要在室温下静置，刚从注塑机边拿来的插座别测。
• 每次插入前擦净量规工作面和插孔内的碎屑、脱模剂。
• 通端靠自重或轻推到位，不旋转、不敲击。
• 止端只做「能否进入」的判断，不要硬顶，硬顶会在孔口留下毛刺。
• 配合类项目放在最后，并记录插拔次数。

拔出力这一项最容易被读错

最少拔出力测的是插座对标准测试插头的夹持能力，读数跟插入深度、插头表面状态、拔出的速度和方向都有关系。用已经磨亮的旧测试插头去做，数值会偏低；斜着往外拽，数值会偏高。规范的做法是插头插到底、沿轴向匀速拔出、用测力计读数，同一件插座测几次取稳定值。测试插头本身属于易损件，工作面出现明显抛光带就该换，不要拿砂纸去「修」。

判定与记录

通端应能顺畅通过，止端不得进入超过图纸允许量，配合类项目要落在规定的力值区间内。任何一项不合格就判该件不合格，别用「其他项都合格」去抵消——插脚直径和拔出力是两回事，一个合格补不了另一个。记录里写清量规图号、编号、环境温度、每项结论，特别是配合项的实测数值。这批数据攒下来，还能反过来看出模具磨损的趋势：开口宽度逐月变大，往往就是该修模了。